Dijital Altyapıyla Üretim Verisi Yönetimi
Dijitalleşmeyi üretim süreçlerinin merkezine alan Yorglass, 6 işletmesinde 13 farklı ürün grubunun üretim ve proses parametrelerini dijital altyapısı üzerinden takip ediyor. Şirket, fabrikalardan alınan verileri ölçülebilir ve yönetilebilir bir kaynağa dönüştürerek operasyonlarının iyileştirilmesine katkı sağlıyor.
Gerçek Zamanlı İzleme ve Raporlama
Aktif olan 30 dashboard ve KPI ekranı, üretim, kalite, enerji, stok ve performans verilerini ortak bir yapıda buluştururken 90 aktif kullanıcıya anlık erişim imkanı tanıyor. Üretim ekipmanlarından alınan çalışma durumu, proses parametreleri, üretim miktarları, duruşlar ve kalite göstergeleri dijital sistemler üzerinden takip edilebiliyor.
Operasyonel Faydalar
Dijital üretim takibi sayesinde şirket çeşitli alanlarda veri analizi gerçekleştiriyor:
- Üretim performansı: Üretim adetleri ve kapasitesi verileri uçtan uca tek ekrandan izleniyor
- Kalite yönetimi: Müşteri şikayetleri, tedarikçi kalite bildirimleri, karantina stokları ve PPM göstergeleri analiz ediliyor
- Enerji yönetimi: Enerji tüketimi, üretim miktarı ve proses parametreleri birlikte değerlendiriliyor
- Stok takibi: Fiziksel ve sistem stokları arasındaki farklar işletme, depo ve malzeme bazında izleniyor
Zaman ve Kaynak Tasarrufu
Bu altyapı ile şirket raporlama süreçlerinde aylık 500 saatlik zaman tasarrufu elde ediyor. Power BI tabanlı dashboardlar ve üst yönetim için hazırlanan dijital kokpitler sayesinde farklı KPI'lar ortak bir yapıda izlenebiliyor.
Veri Odaklı Karar Alma
Yorglass Yönetim Kurulu Başkanı Semavi Yorgancılar, dijital dönüşüm çalışmalarının karar alma süreçlerini desteklediğini belirterek "Dijital dönüşüm çalışmalarımızla karar alma süreçlerimizi güçlü bir veri altyapısıyla destekliyoruz" ifadesini kullanıyor. Şirket, farklı sistemlerden gelen üretim, kalite, bakım, enerji ve stok verilerini ortak platformlarda izleyerek manuel veri toplama ve raporlamayı minimize ediyor.
